给袋式真空包装机具有自动检测功能，如不开袋或开袋不完整时，不加料，不热封，袋子可再次利用，不浪费物料，为用户节约生产成本。
什么是定量包装机
定量包装机是将产品的克数自动称重或定量到一定的范围，一般适应于颗粒、粉状、液体等物品的包装机，定量包装机广泛应用于恒定小包装的分离处理系统，一般与恒定量系统、多个分料配送系统有关。基本工作原理：
当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
自动包装机的类型及其工作原理如何？
自动包装机一般由自动定量打包机、缝口机、输送机等部分组成，分别完成快慢进料、定量称重、夹松包装袋、缝口、输送等工序。其工作原理是，称量开始时，供料装置快速向秤斗进料，一般由大、小两个料门同时供料；在进料接近额定重量时，供料装置慢速工作，大料门关闭，由小料门进行添秤。当达到额定重量时，小料门快速关闭，切断料流，同时秤斗底部出料门迅速打开，将该批饲料卸入包装袋中。在饲料卸完后，秤斗低门迅速关闭，开始下一轮称量工作。装满饲料的包装袋被输送机送到缝口机处进行缝口。自动包装机常见故障及排除方法见表18。
表18 常见的故障及排除方法常见故障 原因及排除方法 喂料门打不开 检查相关控制电路、喂料门驱动装置有无问题 称量斗低门不放料 检查相关控制电路、低门驱动装置有无问题 称量精度不稳定 料门关闭是否严密，物料是否结块，喂料器是否正常工作，检查计量装置 称量速度慢，产量达不到要求 供料是否正常，储料斗是否结拱，物料流动是否正常 额定称重包夹不紧而脱落 检查夹具驱动装置工作是否正常，气动夹具有无漏气现象
什么是定量包装秤
定量包装秤 bagging packing scale，在我国属于衡器分类中的自动衡器。据《GB/T 14250-2008 衡器术语 Terminology of weighing instruments》目录：
3.3.5.21重力式自动装料衡器 automatic gravimetric filling instrument：
把散装物料分成预定的且实际上恒定质量的装料，并将此装料装入容器的自动衡器。它基本上有与称量单元相关联的自动给料装置以及相应的控制和卸料装置组成。
3.3.5.21定量包装秤 bagging packing scale：
带有包装结构的重力式自动装料衡器。例如：净重式定量包装秤、毛重式定量包装秤等。
《定量包装秤是什么--定量包装秤基本常识（1）》查看全文
给袋式包装机有什么优点？
一、给袋式包装机是采用的是PLC+人机界面控制系统，操作方面，性能稳定可靠，使用寿命也有了明显的增长。二、给袋式包装机替代了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了自动化包装，提高整体的包装工作效率。
三、给袋式包装机的操作简单便捷，操作人员只需将一定数量的包装袋放在设备的取袋处，给袋式真空包装机设备能够自动的取袋、打印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。
四、给袋式包装机包材损耗低，本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案精美，封口质量好，从而提高了产品档次。给袋式真空包装机具有自动检测功能，如不开袋或开袋不完整时，不加料，不热封，袋子可再次利用，不浪费物料，为用户节约生产成本。
五、给袋式包装机包装范围广泛，通过选择不同的计量器（刮板计量、螺杆计量、多头电脑组合秤），可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。