塑胶模具制造工一般需要具备哪些素质？扩展资料；注意事项一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。
塑胶模具制造工一般需要具备哪些素质？为什么呢？
塑胶模具制造工一般需要具备哪些素质？为什么呢？
1.塑料模具厂家一般都需要计算机知识：熟悉AutoCAD、Pro-e(注塑模具应用广泛)等软件的操作，模具工程师的知识涵盖面广，包括机械设计制造、CAD设计、数控加工、材料学，以及所涉及行业的知识。关键是动手能力。设计和加工都要会做项目实施的模具方案。分公司产品图纸设计并绘制模具零件和装配图；设计和编制模具加工工艺，解决生产中的机械加工工艺问题；新产品和新工艺设计模具的技术开发。
2.图纸和技术资料的归纳管理。及时准确掌握模具使用情况和生产质量问题，协助生产部门解决生产中的模具问题，确保生产顺利进行；制定模具维修和新模具制作的计划和预算，并确保按时完成；分析和改进模具结构和注塑工艺，不断改进工艺流程和塑件质量。模具管控，模具使用，维护，维修，生产审批，申报，监督执行。
3.作为高级技师，颜面扫地，被业内称为“注塑大叔”。后来长大了，发现一个合格的注塑工艺师应该具备以下几个素质：经验、观察力、细心。成长的关键在于做好细节，总结，记录，分享。从设备和场地就足以判断一个注塑人是不是高手。作为一个注塑人，在注塑岗位的每一个阶段，你都要充满阳光和自信，不自满，敢于挑战，不依赖。
4.作为注塑人，在注塑岗位的每一个阶段，我们从不安于现状，取得阶段性的胜利和成功，这不是目的，不断提升标准和目标，追求完美和圆满！是注塑人应该具备的素质和素养。对于模具师傅来说，做模具没有问题，但是要有发现问题和解决问题的能力。在模具制作、组装、测试的整个过程中，经常会出现各种各样的问题。一个有经验的模具师傅应该能够及时发现问题并提出最佳解决方案。问题的解决不会走弯路，造成重复劳动，浪费成本，耽误时间。
塑胶模具制作有哪些工序？
如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。
如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。
加工型腔、型芯一般是采用线切割、电火花、数控铣床或者加工中心来加工。
扩展资料；
注意事项
一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期
参考资料来源；百度百科-塑料模具制作过程
模具制造工艺流程是怎样的？
原发布者:l3075581.经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2. 塑料制件说明书或技术要求。
3. 生产产量。
4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 二、 收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型
塑胶模具加工一般会有哪些问题
制作模具需要注意的问题：一、有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
（一）、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
（二）、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。
二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑
模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。
精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。
三、避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙。
有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要定清楚。