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塑料瓶的生产过程(塑料瓶是如何制造出来的??)

时间:2024-06-08 作者: 小编 阅读量: 1 栏目名: 塑料产品 文档下载

注塑同样适用于热固性塑料和泡沫塑料。热塑性和热固性塑料几乎都可以制成泡沫塑料,泡沫结构分为开孔和闭孔两种,由制造方法决定。塑料瓶分解主要依赖太阳光中的紫外线使得其分子结构破坏。塑料瓶的加工过程主要是加热,没有废水废料产生。

塑料瓶是怎么制作的

塑料瓶的制作过程涉及多种成型加工技术,这些技术通常被称为塑料的一次加工。以下是对塑料瓶制作的主要加工方法的详细说明:
1. 压塑成型(模压成型):这种方法主要应用于热固性塑料,如酚醛树脂、脲醛树脂和不饱和聚酯树脂的成型。
2. 挤塑成型(挤出成型):通过挤出机加热树脂并连续通过模具,生产出所需形状的制品。这种方法适用于热塑性塑料,也可用于制造泡沫塑料。
3. 注塑成型(注射成型):使用注塑机将熔化的热塑性塑料高压注入模具,经过冷却固化后得到产品。注塑同样适用于热固性塑料和泡沫塑料。
4. 吹塑成型(中空成型):借助压缩空气使闭合在模具中的树脂型坯吹胀成空心制品。吹塑可以生产薄膜、瓶子、桶、壶等容器和儿童玩具等。
5. 压延成型:将树脂和添加剂混合后,通过压延机的压延辊加工成薄膜或片材,适用于聚氯乙烯树脂,可以制造薄膜、片材、板材等。
6. 发泡成型:在塑料中加入发泡剂,使其产生微孔结构,形成泡沫塑料。热塑性和热固性塑料几乎都可以制成泡沫塑料,泡沫结构分为开孔和闭孔两种,由制造方法决定。
以上每一种方法都有其特定的应用范围和优势,共同构成了塑料瓶生产的基础。

塑料瓶生产的具体过程

用金属材料制作两半扣合的阴模,然后注塑机把塑料胚放进去并吹气,塑料胚胀大并与模具内壁贴合之后即成型,之后冷却开模取出

塑料瓶是如何制造出来的??

塑料瓶是如何制造出来的??
一开始是塑料片,然后经过热塑性,形成瓶胚管,通过吹塑,注塑和注拉吹的方式形成想要的形状;当然还有很多种成型方式,这个只是参照云辉国际包装的

塑料瓶的制作工艺如何?

先讲塑料瓶的制造工艺。矿泉水瓶生产很简单,有专门的吹瓶机,将塑料原料(颗粒装的)倒进去,加热到软化温度后挤压成毛坯,然后在模具里吹制成矿泉水瓶的形状。

塑料瓶分解主要依赖太阳光中的紫外线使得其分子结构破坏。
一般微生物很难对其分解。所以埋在地下不见阳光的瓶子可以保存很长时间。
瓶子丢弃后成为难以自然解降的垃圾,当然就存在污染了。首先是人造固体废弃物的污染,尔后还有缓慢解降产生的化学污染。

一般矿泉水瓶用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料制成。有人说含有潜在致癌物乙基己基胺,不能重复使用。 但我对此表示怀疑,重复使用意味着装的水和矿泉水瓶接触时间长。但实际上矿泉水瓶第一次装的水都接触了几个月了,这么解释的话,不是说实际你喝第一次的水的时候就致癌得更加厉害咯?

有些瓶子是用聚乙烯做的,这种材料构成比较简单而且单一(通常没必要加添加剂),而乙烯在自然中在生物内也是广泛大量存在的,生物相容性比较好。不过这种瓶子透明性比较差。比如农夫山泉的大桶装水用这个材料。

当然,还有玻璃的,这个应该没有化学危害了。

塑料瓶的加工过程主要是加热,没有废水废料产生。还是没有多少环境污染的。个别塑料瓶子加热的时候会溢出一些气体,但很少。玻璃瓶的制造基本没环境污染,但它丢弃后还会带来固体废弃物的污染。