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塑料产品加工 塑料加工工艺(从原材料到成品的全过程)

时间:2024-04-08 作者: 小编 阅读量: 23 栏目名: 塑料产品 文档下载

塑料原材料通常分为热塑性塑料和热固性塑料两种类型。热固性塑料则需要通过加热固化成形,一旦固化就无法再次软化。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。

塑料产品外加工是什么意思

塑料成型按另外一家厂家进行加工。外加工是指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件,塑料产品外加工的意思是塑料成型按另外一家厂家进行加工,塑料加工也叫做塑料成型加工,它是将塑料或者合成树脂等加工成塑料制品的工艺。

塑料加工工艺(从原材料到成品的全过程)

塑料加工是一种广泛使用的工艺,它可以将塑料原材料加工成各种形状和尺寸的成品,包括塑料容器、塑料管道、塑料零件等。本文将介绍塑料加工的全过程,从原材料到成品的制造过程。

塑料原材料的选择

在塑料加工过程中,首先要选择适合的塑料原材料。塑料原材料通常分为热塑性塑料和热固性塑料两种类型。

热塑性塑料可以通过加热软化并成形,再通过冷却固化。常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。这些塑料具有良好的可塑性和可加工性,适合制造各种塑料制品。

热固性塑料则需要通过加热固化成形,一旦固化就无法再次软化。常见的热固性塑料有环氧树脂、酚醛树脂、尼龙等。这些塑料具有较高的强度和耐热性,适合制造高强度和高温度要求的塑料制品。

塑料加工工艺的步骤

一般来说,塑料加工的工艺流程包括以下步骤:

1.塑料原料的预处理

在加工之前,需要对塑料原料进行预处理,包括干燥、混合、染色等。这些预处理可以提高塑料的加工性能和成品的质量。

2.塑料原料的加热和塑化

将预处理后的塑料原料加入塑料加工机中,通过加热和塑化使其变成可塑性的熔融状态。这个过程需要控制加热温度、加热时间和加热方式,以确保塑料的塑性和质量。

3.成品的成型

将熔融状态的塑料原料注入成型模具中,通过压力和冷却使其成型并固化。成型模具的设计和制造非常重要,它直接影响成品的形状和尺寸。

4.成品的加工和后处理

将成型后的塑料制品进行加工和后处理,包括切割、打磨、组装等。这些步骤可以进一步提高成品的质量和外观。

常见的塑料加工工艺

在塑料加工中,常见的工艺包括注塑、挤出、吹塑、压延等。

1.注塑

注塑是一种将熔融状态的塑料原料注入成型模具中进行成型的工艺。注塑工艺可以制造各种形状和尺寸的塑料制品,包括塑料容器、塑料零件等。

2.挤出

挤出是一种将熔融状态的塑料原料通过挤出机挤出成型的工艺。挤出工艺可以制造各种形状和尺寸的塑料管道、板材等。

3.吹塑

吹塑是一种将熔融状态的塑料原料通过吹塑机进行成型的工艺。吹塑工艺可以制造各种形状和尺寸的塑料容器、瓶子等。

4.压延

压延是一种将熔融状态的塑料原料通过压延机进行成型的工艺。压延工艺可以制造各种形状和尺寸的塑料板材、薄膜等。

塑料产品的生产流程是怎么样的?

首先由小分子经聚合反应得到高分子聚合物,然后将其切成粒状或粉末,送到聚合物成型加工工段,加入需要的添加剂,再经过相应的成型加工,生产出塑料制品。。

塑料制品的生产方法

塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
塑料制品生产之机械加工 借用金属和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
塑料制品生产之接合 塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
塑料制品生产之表面修饰 目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
塑料制品生产之装配 用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。