PVC粒料颜色发黄的原因可能是PVC树脂中铁离子含量偏高是主要原因。如果加工条件一定，塑化慢的高分子在制品中将以假鱼眼的形势出现。引发剂使用不当形成鱼眼引发剂分配不当，会使聚合体系中引发剂的浓度偏高，造成聚合体系局部反应过快，热量难以及时传出，导致局部过热形成鱼眼。白色塑料一般是聚乙烯制品。
pvc塑料发黄变白小窍门
1. 选择去污粉和洗洁精进行清洁。2. 使用食醋作为辅助清洁剂。
3. 持续擦拭以去除PVC表面的黄渍。
4. 定期清洁以维持PVC的透明度和白度。
5. 清洁后彻底用水冲洗干净。
6. 日常使用中保持PVC干燥和清洁。
7. 若多次清洁后仍无法去除黄渍，考虑更换桌布。
白塑料发黄怎么能变白
塑料发黄快速变白的方法如下：
1、在发黄的塑料中加入去污粉，然后用刷子或者抹布先擦洗一遍，再用水把污渍冲掉，就能发现塑料变黄的地方恢复过来了。
2、牙膏清洗也是一个让发黄塑料变白的方式之一，在清洗的过程中，可以先把牙膏挤在刷子上，然后用刷子去清洗塑料，由于牙膏中含有去污成分，可以很好的处理白塑料的发黄问题。
3、使用漂白剂是常用的清洗方式，在清洗的过程中，把漂白剂按比例稀释后，把塑料制品先放到漂白剂中浸泡一会，然后再用水冲洗，会发现塑料瞬间变白了。
塑料发黄的原因
一、紫外线的照射
太阳照射到地球外空气层的光是一种连续光谱，其波长0.7～3000nm，其中300～400nm紫外部分的辐射是引起聚合物降解的主要原因。并且在290～400nm紫外波段范围光子的能量为300～419kJ/E，高于聚合物中一些典型化学键的键能。
二、热稳定剂的影响
不同热稳定剂对PVC光稳定性的作用不同，Ba/Cd类和有机锡羧酸酯类化合物（如顺丁烯二酸酐酯有机锡稳定剂）能给户外使用的PVC型材提供一定程度的紫外线稳定性，而含硫的有机锡化合物（如硫醇类有机锡稳定剂）提供的光稳定性有限。
PVC料粒发黄怎么办?做出来的鞋底发黄。
PVC粒料颜色发黄的原因可能是PVC树脂中铁离子含量偏高是主要原因。是抗氧化剂不够，你说的是白色的PVC鞋底料，加入抗氧化剂，就不会出现这样的情况了！鱼眼的实质是聚合过程中条件不当所形成的少量具有体形分子结构的特高分子量PVC，由于其吸收增塑剂的能力甚低，在正常加工条件下只能为增塑剂膨润而不能使之塑化，但加工者所遇到的鱼眼问题，并非全部属于此类体形结构，大部分属于可塑化的假性鱼眼，此类假性鱼眼是属于分子量偏高的线型结构树脂，其物理构型由包装组织过于紧密所致。 鱼眼的形成有多种途径，如PVC分子量分布过宽，会造成在同一加工工艺条件下，低分子量塑化快，而分子量高的分子塑化慢。如果加工条件一定，塑化慢的高分子在制品中将以假鱼眼的形势出现。 引发剂使用不当形成鱼眼 引发剂分配不当，会使聚合体系中引发剂的浓度偏高，造成聚合体系局部反应过快，热量难以及时传出 ，导致局部过热形成鱼眼。引发剂选择不当，易导致pvc交联，形成永久“鱼眼”，引发剂匹配不当，因前后反应温度差异，易形成暂时鱼眼 搅拌不当形成鱼眼 如果搅拌转速过慢，颗粒分散不均匀容易开粒。但搅拌转速过快，搅拌剪切所形成的油滴细微发生膜破裂造成颗粒病粒。这两种情况均容易发生大颗粒，形成暂时鱼眼 聚合体系的ph值一般控制在7.0-8.5之间 脱盐水质量差形成鱼眼 含盐的水中离子会破坏分散剂的作用形成鱼眼 vcm中杂质多形成鱼眼 在vcm中含有杂质，例如vcm中氯代烃高沸物的存在，不仅影响pvc分子链接结构，还会对pvc有较强的溶脱作用，而降低其颗粒孔隙率，形成较紧密的呈球状的颗粒。这种颗粒在加工塑化时难以塑化，形成鱼眼。 一般情况下是vcm转化率大于15%，以后再使用冷凝器，如果提前使用，因这时形成pvc颗粒不稳定，粘接性强，会对聚合体系的形成造成冲击，易产生大颗粒，形成鱼眼 链转移剂 在超低分子质量pvc树脂生产中，为降低反应温度，需加入链转移剂，但是一些链转移剂会降低分散剂的保护作用，可能导致鱼眼的形成把造粒温度提高20度造粒后，再拿去挤样品，鱼眼全都消失了，看样子是PVC吸收增塑剂不充分，或者是PVC分子量分布过宽造成的假性鱼眼，通过双螺杆的高温强分散作用，将假性鱼眼在双螺杆内塑化分散开后，再从单螺杆挤出就不会出现不塑化鱼眼啦白色塑料制品氧化变黄，怎么还原？
白色塑料制品氧化变黄的处理方法：可以找一块湿布，将机箱表面打湿，然后将湿布拧干，用湿布在肥皂（可以用剩下的小肥皂块，一般用雕牌透明皂，便宜）上磨几下，然后用带有肥皂的湿布擦机箱就可以擦出原来的亮白色。
白色塑料一般是聚乙烯制品。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。