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塑料产品生产流程(塑料管件生产工艺流程都有哪些)

时间:2024-04-30 作者: 小编 阅读量: 3 栏目名: 塑料产品 文档下载

层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。

塑料饮料瓶生产流程?

饮料瓶的生产过程分为一步法和两步法:

1、一步法:塑料粒子经过加热融化注射到瓶胚模具,冷却定型成为半成品(类似试管形状的瓶胚,也称为管胚),在瓶胚没有完全冷却的时候进行加热调温,然后送入吹气模,经过拉伸吹瓶让管胚的塑料均匀分布,并且紧贴吹气模,高压吹气完成之后通入冷却气,完全冷却定型的时候吹气模打开,饮料瓶成型完成。

2、两步法:分为注胚和吹瓶。
注胚:塑料粒子经过加热融化注射到瓶胚模具,冷却定型成为半成品(类似试管形状的瓶胚,也称为管胚)。
吹瓶:冷却到常温的瓶胚经过加热调温,然后送入吹气模,经过拉伸吹瓶让管胚的塑料均匀分布,并且紧贴吹气模,高压吹气完成之后通入冷却气,完全冷却定型的时候吹气模打开,饮料瓶成型完成。

注塑生产过程可分为哪几步?

通常情况下,注塑生产过程可以分为以下几个步骤:

  • 设计:首先是对产品的设计,确定产品的尺寸、形状、功能等信息。

  • 模具制造:根据设计图纸和产品要求制造模具,以用于生产注塑产品。

  • 料斗准备:将塑料原料加工成粉末或液体状,倒入料斗中。

  • 预热:将模具预热至所需温度,以使塑料能够在模具中熔融。

  • 加压成型:通过加压使塑料熔融介质压入模具内,在冷却后形成产品。

  • 模具开模:将模具开放,将成型好的产品取出。

  • 检查与清理:对产品进行检查,清理不良产品并进行再次加工。

  • 包装与运输:将产品进行包装,然后运输至客户处。

  • 这些步骤可能因生产线、生产工艺和生产规模等因素而有所不同,但总体流程是大致相同的。

塑料管件生产工艺流程都有哪些

真空上阵-----热熔熔挤-----真空定径-----二次喷淋-----打印牵引-----产品切割-----目观检测----
打包入库
操作规程

1.接通电源,打开主机,共挤机设定工艺温度,开启温控主机,共挤机进行升
温,开启加料机,干燥机。

2.安生产管材规格装好定径套,定型喷淋法兰,密封垫等。

3.按生产管材规格,安装好切割机哈夫块,调整好进刀位置。

4.装入牵引管,调整好拖轮位置。

5.调整好生产线中心位置。

6.接通水,电,气。

7.真空箱,喷淋箱加水至规定位置。

8.调整定径套水帘,使其出水均匀。

9摸头温度到设定温度,更换口模,心模。

10.调整口模,心模间隙,左右一致,上部略大于下部。

11.锯割牵引管连结斜口

12.主机保温时间到后打开喂料挡板,开启主机调整为10转左右
13.共挤机保温时间到后,打开喂料机挡板,开启共挤机,调整为
20HZ左右。

14.检查主机出料情况,塑化是否良好,水管可根据出料偏斜,调整壁厚。

15.将牵引管预热同时开启真空定型水泵,真空泵,调整定径套出水流量。

16.将牵引机上履带压下,同时按主机速度设定牵引速度。

17.将挤出管材和牵引管材粘接,接好好开启牵引机。

18.对管材做好记号,进行调试,注意壁厚。应早调以免其它

19.按管材位置依次打开喷淋箱水泵。

20.管子调好后放下牵引机测长工作轮,打开喷墨打印机

塑料制品的生产方法

塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
塑料制品生产之成型 塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
塑料制品生产之机械加工 借用金属和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差,热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时,易于引起变形,切削时受热易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
塑料制品生产之接合 塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
塑料制品生产之表面修饰 目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
塑料制品生产之装配 用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

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