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发泡模具设计与制造(模具设计与制造是干什么的,这个专业前景就业怎么样??)

时间:2024-12-23 作者: 小编 阅读量: 1 栏目名: 塑料产品 文档下载

发泡模具设计与制造(模具设计与制造是干什么的,这个专业前景就业怎么样??)

简述发泡模压成型过程?

可发性聚苯乙烯泡沫塑料模压发泡成型的工艺过程可分为两步:第一步是将熟化的预发泡聚苯乙烯颗粒填满模具型腔;第二步通过加使颗粒达到软化温度,泡孔中发泡剂蒸发成气体和加热介质的渗入使颗粒进一步膨胀,由于模具型腔体积的限制,膨胀颗粒填满全部型腔空间而熔结为一整体。经冷却定型后,启模取出,即是可发性聚苯乙烯泡沫模压发泡成型制品。
模压发泡型是可发性聚苯乙烯泡沫塑料制品的主要制造方法,如制造包装用泡沫塑料制品、泡沫塑料块状材料等。
蒸气模压发泡是目前化制造可发性聚苯乙烯泡沫塑料制品和块状材料最常用和最经济的方法。该方法是将熟化的预发泡颗粒填满模具型腔,闭模并压紧模具以防止发泡过程顶开。加热用蒸汽通过模具内壁面上小孔或狭槽直接进入型腔,颗粒受热软化,颗粒泡孔中发泡剂蒸发成气体和蒸汽渗入泡孔,颗粒进一步膨胀而增大体积,由于型腔空间的限制,膨胀的颗粒填满型腔空间并熔结为一整体,经冷却定型后,启模取出,即是可好性聚苯乙烯泡沫塑料制品。
蒸气模压发泡成型的制品从模具取出后需进烘房(50—60度)干燥,脱去制品表面潮气。
颗粒膨胀长相互熔结成整体的发泡过程发生在密闭的型腔中,颗粒间的空隙随发泡过程而逐渐减小直到消失,因此通入型腔的蒸汽流动阻力逐渐增大,蒸压力升高到预定的压力值,该压力值被称为模压发泡泡型压力,亦即模压发泡成型的终点,此时关闭蒸汽,停止加热,通入冷却定型。
模压发泡成型压力直接关系着泡沫塑料制品的密度。此外,泡沫塑料制品的密度取决于预发泡颗粒的密度,也就是说,预发泡颗粒的密度的不同,模压发泡成型压力也不同。

泡沫厂有哪些技术

泡沫厂的技术主要包括:发泡技术、成型技术、材料技术和环保处理技术。

发泡技术

发泡技术是泡沫生产中的核心技术之一。该技术涉及将液体转化为泡沫的过程。具体的发泡技术包括物理发泡、化学发泡以及生物发泡等。物理发泡主要是通过物理方法改变液体的状态,形成泡沫结构;化学发泡则是通过化学反应产生气体,使液体膨胀形成泡沫;生物发泡则主要利用微生物的代谢过程产生气体,进而形成泡沫。这些技术广泛应用于各种泡沫产品的生产中。

成型技术

成型技术指的是将发泡后的泡沫材料通过一定的工艺手段,加工成特定形状和尺寸的产品。这一环节的技术包括了模具设计、压制成型、挤出成型等。模具设计对泡沫产品的最终形状有着决定性影响;压制成型则能够使泡沫材料在模具内按照预设的形状进行固化;挤出成型则适用于连续生产长条状或特定形状的泡沫产品。

材料技术

泡沫厂的材料技术涵盖了用于生产泡沫的各种原材料及其配方技术。不同的泡沫产品需要不同的材料配方,以实现特定的功能和性能要求。这些材料包括塑料、橡胶、化学添加剂等。通过调整材料的配比和种类,可以生产出不同密度、强度、耐热性、耐寒性的泡沫产品。

环保处理技术

随着环保意识的提高,泡沫厂的环保处理技术也变得越来越重要。该技术主要涉及对生产过程中的废弃物、废水、废气等进行处理,以减少对环境的影响。例如,对废弃泡沫的回收和再利用技术,以及对生产废水的处理技术等,都是当前泡沫厂重视的环保处理技术。通过这些技术,不仅可以降低生产成本,还能实现可持续发展。

以上就是对泡沫厂主要技术的简要介绍。随着科技的进步,泡沫制造技术也在不断创新和发展,为泡沫产品的广泛应用提供了强有力的技术支持。

模具设计与制造是干什么的,这个专业前景就业怎么样??

专业特色:模具是制造业的重要工艺基础,模具设计与制造专业是当今现代制造技术领域最具潜力、发展最为迅猛的高新技术专业,在近几年内,中国将是世界上最大的模具市场之一,培养复合型的模具设计与制造人才是时代发展的需求。2005年我院增加投资近百万元建成省内一流的模具实训中心,通过几年的积累,模具设计与制造专业已经拥有非常雄厚的办学实力。2006年被江苏省信息产业厅确定为厅级试点专业,2007年被确定为学院龙头专业。
主干课程:机械制图、工程材料、机械设计基础、工程力学、Pro/E技术基础、极限与测量基础、液压与气压传动、计算机绘图、电子技术基础、模具业外语、数控加工技术、冲压工艺与冲压模具设计、塑料成型工艺与塑料模具设计、模具制造工艺学等理论课程及钳工热加工实习、车工实习、数控车工实训、液压传动实训、Pro/E技术实训、机械设计基础课程设计、机床拆装实训、塑料模具课程设计、冲压模具课程设计、模具装配实训、模具制造综合实训、毕业实习(设计)等实践环节。
培养目标:以就业为导向,走产学研结合的道路,使学生成为适应生产、建设、管理、服务第一线需要的“下得去、留得住、用得上”的德、智、体、美等方面全面发展的,从事模具设计、模具加工工艺与制作及维修能力的高级技术应用性专门人才。
实训条件:现有模具实训中心、数控实训中心,包含模具结构实训室和模具制造实训室、数控车实训室、数控铣实训室、模具电加工实训室、模具塑料成型实训室和模具逆向工程实训室等7个分室。目前规划投资200多万人民币扩建项目正在进行中。另有与富士康科技集团共建在校内的投资近亿元的工学结合校企合作企业一个。
就业去向:主要面向企业,立足生产第一线,在工业企业,从事机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修,模具设备的安装、调试、维护与管理工作。主要业务范围如下:
1.能够胜任冷冲、塑料模具的设计与制造工作;
2.从事冷冲、塑料模具制造工艺编制与实施工作;
3.从事冲压件、塑压件成型工艺规程的编制工作;
4.从事冲压、塑料成型设备的操作与维护工作;
5.从事模具的装配、调试、维修与维护工作;
6.从事模具市场调查、分析、协助决策工作采购、营销与对外活动工作;

什么是模具设计与制造

模具,是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。