吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑机是指将热塑性材料加热软化后，配合相应的模具，负压吸塑成型的一种设备。吸塑机适用范围广，模具便宜。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
吸塑成型机都有什么工作原理呢？
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
目前市面上常见的产品薄片吸塑有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。
而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。
吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。
什么是吸塑机 吸塑机特点及应用
您好！吸塑机是指将热塑性材料加热软化后，配合相应的模具，负压吸塑成型的一种设备。吸塑机适用范围广，模具便宜。而吸塑机的应用，需要区分薄片吸塑机和厚片吸塑机。薄片吸塑机和厚片吸塑机的区分，一般是看产品材料厚度，一般材料厚度在15丝—200丝（2mm），使用薄片吸塑机；一般材料厚度在200丝—1200丝（12mm），使用厚片吸塑机。
而薄片吸塑机，根据设备尺寸、配置等不同，可生产电子托盘、酒托、包装盒内托等泡壳托盘系列；可生产鸡蛋托盘、快餐盒、水果托盘、月饼托盘等食品托盘系列；可生产吸塑汽车脚垫、XPE汽车防水膜等汽车产品系列；可生产3D立体墙贴、三维板等装饰产品系列；也可生产淋水片填料、穴盘等工农业产品系列；还可生产塑料帽托、酒瓶防尘罩等等产品。
而厚片吸塑机，根据设备尺寸、配置等不同，可生产仪器外壳、玩具外壳、塑料机箱外壳等壳体产品系列；可生产零部件托盘、塑料托盘、栈板等物流产品系列；可生产XPE汽车通风管道、汽车门板、顶棚、特种车外壳、保险杆等汽车产品系列；可生产冰箱内胆、灯罩、塑料浴缸、洗脸盆等家居产品系列；可生产广告灯箱、标识、指示牌等广告产品系列；可生产拉杆箱、车载行李箱、渔具包、琴包等箱包产品系列；还可生产苗床、冲浪板等等产品。-骏精赛（重庆）专营吸塑机、高周波、空压机、裁断机，我们很高兴为您解答，谢谢！
全自动正负压成型机一体机和分体机有什么区别
负压吸塑机与正负压吸塑机的区别在于负压吸塑机只有吸塑功能，正负压吸塑机具有吹塑以及吸塑的功能；负压吸塑机逼正负压吸塑机成本要低，结构更为简单。吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；
而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。