一、亚克力吸压成型设备基本构成目前在中国大陆市场上常见的亚克力吸压成型机，从行业分有两大类：第一是用于卫浴行业的浴缸常用的吸压成型机；第二是广告制品业常用的吸压成型机。
亚克力吸塑是个什么概念？
前言：亚克力灯箱及工艺制品凭着其亮丽的色彩及良好的易成型、韧性好、透光率高等物理性能，受到了广大商业客户的青睐。尤其随着国内亚克力制品市场的几何性增长，许多有条件的传统广告制品公司纷纷引进亚克力吸压成型设备，或实现一次性向亚克力制品公司的转型。但是，笔者根据市场销售的第一手信息，总结出亚克力设备市场销售中存在的两个根本性现象：其一，许多欲购买亚克力设备的公司根本不知道亚克力材料是什么，更谈不上什么是亚克力吸压成型设备；其二，许多刚进入行业的公司根本不了解亚克力设备，尤其不知道如何挑选适合自己使用的设备，因而往往凭着自己自以为是的感觉去购买。结果呢，往往刚买回家就后悔，错了，它根本不是我所需要的东西，或者根本不能满足自己的需求。 为此，笔者根据以上的问题，形成此文，皆在让有志于亚克力行业发展的客户选择购买回适合自己需要的产品，而尽量避免消费者买回家就后悔的现象。 在此，笔者声明本文中提到所有与亚克力设备生产企业有关的文字或资料，不存在诋毁或诽谤之意，若有不恰当之处，敬请谅解，且本文仅代表笔者个人观点，与南京比亚企业观点无关。 一、亚克力吸压成型设备基本构成 目前在中国大陆市场上常见的亚克力吸压成型机，从行业分有两大类：第一是用于卫浴行业的浴缸常用的吸压成型机；第二是广告制品业常用的吸压成型机。二者虽然成型原理完全相同，但体积大小、功能、造价有天壤之别，所以本文仅以广告制品业常用的吸压成型机为主，虽然南京比亚公司在2004年底将引进德国技术生产出可用于广告制品业同时又可用于卫浴生产的新一代产品，但这毕竟还是后话。 1、亚克力吸压成型机的系统构成 广告制品业常用的亚克力吸压机，从系统上讲，分为亚克力加热软化系统、亚克力加压成型系统、、亚克力吸压成型系统三大功能系统，国内著名的亚克力吸压成型机生产商南京比亚又加上了亚克力吹压成型系统，成了四大功能系统。这里套用广州著名亚克力制品商陈阳潮总经理的一句话：“亚克力只有有了吸、压、吹三个手段，才能造出各种造型的产品，否则，亚克力板材的性能就不能充分发挥出来。” 2、亚克力吸压成型机的结构形式 目前，国内亚克力吸压机的结构共有三种：第一是以南京比亚为代表的分体式，即加压软化系统分吸、压、吹系统分开的二体式；第二是加热、吸、压各功能为一体的一体式；第三是东北×××经典型、山东××、河北××等为代表的加热、吸压成型系统分开又连在一起的连体式。 当然，目前国内各大生产商都有分体式、一体式等机型销售，这主要源于不同客户的需求，各机型当然都有自己的优点和劣势，而东北×××、山东××等曾推出的连体式，可算是介于分体与一体之间的过渡产品，固然优、缺点也就介于二者之间了。 3、亚克力吸压机的工作形式 亚克力吸压成型机的工作形式，又分为两种：第一是以南京比亚BY-X2型、BY-X4型、山东××、东北××系列、河北××等为代表的从上往下的下压型；第二是东北×××系列等为代表的从下入上的上顶型，当然各家都说自己的设计是最科学的，但从使用功能、制作效果上看，没有本质区别，只有操作习惯和操作方便程度之分。 4、亚克力吸压成型机平台升降方式： 就国内市场上吸压成型机平台升降方式讲，各大生产商基本采用青一色的液压升降系统，只有青岛××采用的是电操控升降系统，至于两者区别，读者可根据自己的经验和基本知识去区分，如果具体说明，大概在于液压是带有弹性的压力，而电控可能弹性尚差，由于笔者本人没有使用过此类电控设备不敢乱加狂言。另外，在市场中，有许多商家谈到是否可用气压的方法，可以肯定的回答，气压的弹性太强，很难应用到亚克力的压力成型系统中，这是由于亚克力板材的物理性质决定的，也就是说，气压很难达到亚克力所需要的稳定压力，所以，没有必要再作此类假设。 二、亚克力吸压成型机各系统的功能应用 行业外的客户或刚刚踏入亚克力行业的客户，常常有一种不解的问题：为什么同样都称亚克力吸塑机，而价格差别从一万多元到十多万元都有，是生产商的行业暴利还是设备的性能区别？ 答案是后者：设备的性能！ 具体地讲，在市场中有只吸不压的吸塑机，也有只压不吸的压力机，再有是吸压一体的吸压成型机，南京比亚公司又推出了第四种集吸、压、吹一体的亚克力吸压吹成型机。由于各类设备的结构不同，功能当然大大区别，设备的制造成本也当然不同。 例如：北京××××公司推出了××系列，它当然也是利用热成型原理，但该系列设备只有一个真空系统，所以只有一个吸塑功能，在亚克力制品商中，利用此类设备，同样造出形态各异、色彩多样的产品，只是产品凸凹棱角无法明显，因而正是由于此类设备的结构面单、成本低、功能不全等原因，市场售价仅在二万元左右（以工作面1.5m×2.6m为例）。 而广东市场上常用的另一种设备则是只压不吸的压力机，由于此设备的功能仅在于压、结构简单、成本低，所以在亚克力制品行业发展的初期，全面各地都广泛使用过，实际上它只限于木工加工行业常用的简单的压力机而已。但是由于其功能上与只吸不压的吸塑机明显区别，所以此类设备只可做出有棱角的制品，凡棱角不明显，只有用吸塑机完成的产品，此类设备只能望洋兴叹！ 正由于以上两种设备的局限性，亚克力设备生产商才纷纷推出了集吸、压于一体的现代意义的亚克力吸压成型机！当然一方面取决于国内亚克力制品市场的日趋成熟，二方面取决于商家们对亚克力制品的工艺、标准及要求越来越严格，才有了今天亚克力吸压成型市场的成熟，成熟的市场，必然带来市场的竞争，市场的竞争又促使了技术的进步，但同时也会产生鱼目混珠的市场现象。 三、亚克力吸压成型的主要技术参数 一台完整的亚克力吸压成型机，必须包含几个主要技术参数，加热功率、加热温度、吸压深度、升降台高度、吸压工作台规格、吸压负压力等，其实它们是加热软化系统、压力成型系统、吸塑成型系统等三大系统技术的量化指标。 1、加热软化系统：在国内使用的亚克力加热软化方法，主要是电力加热，在应用中有少数商家使用的燃气加热，但由于其安全、方便程度等因素，燃气力加热法使用都极少。 既然电力加热，就牵扯出电压标准、功率、加热温度等方面。目前，各亚克力设备生产商提供的设备中，有220V与380V之分，主要取决于客户的电力供应情况而定，不过由于380V电压的热效率比220V要高、加热速度更快，所以一般推荐使用380V的工业用电配套。 （1）加热功率与用电量的概念区别 以南京比亚推出的BY-X2大型设备为例，最大加热功率27KW，实际南京比亚采用分仓加热方法，即仅需要小板时，可采用只开启一半即一个仓的办法，可节能二分之一，即27KW/2=13.5KW，同时采用的是电冰箱的恒温原理，并非加热系统一直处于最大加热功率状态，所以一小时消耗27度电或13.5度电的计算方法都是错的。 （2）温度可调概念 由于亚克力板的热变开温度在140℃-180℃之间，热成温度一般在100℃左右，所以一般情况下温度设置在200℃左右即可，而PC、ABS、PVC等材料的热变形温度与亚克力都有很大区别，所以可调的温度适应着各类板材的使用。同时，一个关键的问题是亚克力板材加热的软化速度受软化箱内的温度影响极其明显，如3mm的亚克力板在200℃时，大概7分钟左右达到吸压成型的软化要求，而在300℃时，大概只要4分钟左右就达到标准，它决定了亚克力制品工作的速度，但是根据亚克力板材的物理性质，一般在200℃左右加热较好，温度太低，速度太慢；温度过高，对板材的性能破坏较重。 在此，有一个笑话讲一下，许多的亚克力设备生产商在标注参数时标明0℃-400℃（可调）。我不明白该设备要调到零度，该如何操作？我所了解的国内亚克力设备商中都还没有加上制冷系统，那么在广州35℃室温时，如果可调到0℃，我相信这设备比冰箱好卖，因为冰箱的最大缺憾是不可作微波炉用！ （3）加热方式 目前，以南京比亚的雅克丽牌一直是下烘式的加热法，即远红外发热管在下，上面是铁板上覆盖石棉布，亚克力板就放在石棉布上加热。南京比亚公司的理由有两个，第一热传导向上的热率效高，正如烤地瓜到底，放在上面还是放在大的下面快？不言而明；第二，石棉布可以让热传导更均匀，同时防止铁板对亚克力板的摩擦损伤。当然，也有将亚克力板放在发热管下面的，不过二者异曲同工，都可将亚克力板加热到预定的温度是没错的。 2、压力成型系统 压力成型系统是亚克力板成型的关键，因为它决定了每台亚克力吸压成型机的基本价值。 在这个系统中，它决定了吸压机的压力、大小、吸压深度等，实际在购买亚克力吸压成型机时，它是最关键的一个技术指标。为什么？ 因为压力成型系统液压缸的行程决定了升降台的升降高度，升降高度决定了吸压深度，吸压深度决定了你购买亚克力吸压成型机的用途！用途才是购买的目的和意义。 目前，南京比亚公司生产的主流产品BY-X2型机的行程是65cm，是国内主要设备生产商中液压缸行程最长的，其基本测算方法是：行程=液压缸的伸缩长度；升降高度=工作平台与升降平台之间的有效距离。 实际上，液压系统中行程有45cm、50cm、65cm、80cm、100cm、120cm等多种规格在亚克力吸压成型中使用。但是，在亚克力设备生产商的市场推广过程中，绝大多数是以行程为45cm的设备，尤其加热、吸压成型一体的一体机，90%以上是此类型。不过，随着亚克力制品市场的成熟和亚克力制品的多元化，行程低的设备局限越来越明显，尤其在工艺品制造、展示制品的生产方面，无法满足商家的基本要求。 例如，在南京比亚公司的近期生产过程中，越来越多的客户定制行程为80cm、100cm、120cm的设备，在此不再赘述。 但是，还有第二个笑话不得不说。凡对中国的工业发展有所了解的人，大概都知道，液压技术是我国最为成熟的工业技术之一，所以在国内一般的液压机械根本不需要进口，如果某些亚克力设备生产商总是重申所使用的液压系统是进口的，是否有些好笑呢？至少我知道我同一个用户在广州的液压配件市场上连一个进口的液压系统用的螺丝都没有找到。 3、真空吸压系统 真空吸压系统又称吸塑系统，它是由真空产生负压的真空吸塑的功能系统。它决定了亚克力吸压成型机的特殊性功能。 实际上，真空吸压系统是由真空泵和真空罐两个主要部分组成的，而真空泵在单位时间所产生的负压是一定的，只有通过增大真空罐的办法解决。 在这里又产生了亚克力吸压成型机功能与销售价格的问题。 以南京比亚的BY-X2为例，现除采用大功率的真空泵外，又附加了一个直径近1米，长2米多的真空罐，这在国内的亚克力吸压成型设备中是绝无仅有的，真空负压的大小常用兆帕（Mpa）表示，在亚克力吸压成型机中的真空负压大小一般是零至负0.1兆帕（0~-0.1Mpa），假如在同一块亚克力板材的吸压过程中，如果自最大负压力0.1Mpa开始吸真空，假如直径为1m、长度为2m的真空罐10秒时，负压力达到负0.08Mpa，而如果直径为1m、长度为1m的真空罐10秒时，负压力只达到负0.02Mpa。这两种情况下对亚克力制品的成型效果当然是不一样的，尤其当加工的亚克力板面积大，效果反差更明显。 但是，不可否认地讲，在国内的亚克力吸压机成型机生产商之间不同的商家造出的真空系统不同，有的真空罐象个大篮球一样小，有的干脆没有，只将真空泵的吸气管接到吸压平台上，根本达不到吸真空的目的。无论有无经验的购买者，不用多问，只要你看一眼真空罐的大小，就知道了真空系统的功能和吸力效果。 尤其，有华南地区的亚克力制品，受国外市场的影响较大，有的纯粹国外订单，所以华南地区的客户对亚克力设备的真空系统要求更严格，比如南京比亚公司的雅克丽吸压吹成型机，经过了广东用户的反复要求，才达到今天的设计与制造效果。关于亚克力吸塑机的详细信息
现代先进的导轨定位等技术生产出的加热成型一体机（吸塑机），具有动力强大、操作简单、节能、实用的特点。
1.采用先进的液压传动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有先进
实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳；最大压力可达到10吨，比丝杆和气压传
动压力大2-3倍，使用寿命长。
2.采用下辐射加热，节能高效，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能功效，
大烤箱分区加热，从0到170度只需要约10-15分钟，每3-5分钟就可以将板材软化，温度升到使
用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了制作成本，烤箱内
置板可活动，方便更换和清洗。
3.吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。
4.电源电压 380V 和 220V （订制），便于在工厂里使用，也可在门市部操作。
生产范围：
各种凹凸面亚克力字、图、灯箱、标牌等。
设备规格：
1.5米×1.5米×2.1米(长*宽*高)8500元
2.4米×1.5米×2.1米(长*宽*高) 11500元
2.7米×1.8米×2.1米(长*宽*高) 14500元
3米×2米×2.1米 (长*宽*高) 16500元
3.3米×2.3米×2.1米(长*宽*高)19500元
如何鉴别PC耐力板是新料还是回料生产的方法
上海捷耐表示：PC板材也有好坏之分，目前，市场上有许多用再生PC单体制造的PC板(回料板)，与纯新料PC制造的PC板(新料板)相比，性能差别明显。纯新料透明PC板抗紫外线性能优异，至少5年不变黄，不会退色失光，透光率大于91%，截面处透明无色，抗开裂和抗化学品性能优良，高质量和保护膜，提供足够保护。
回料透明PC板，抗紫外线性能非常差，最多半年就会黄变，透光率小于86%，截面处发黄，容易开裂，保护膜质量低劣。
发光字怎么制作
LED发光字的制作工艺及特点:1、防水，节能、安全:众如周知，LED发光字的功率小，耗电量低。由于输出电压低，因而更加安全。由于我们应用的LED外发光字光源是防水的，因此，在下雨等天气里可正常使用，而不用去担心会烧坏。
2、不受大小的限制:一般来讲，LED吸塑等内发光字多受吸塑机等限制，大字很多需要去拼接，这样有损字的美观，外露字大字一般通过等离子切割弯折而成，因而不受机器而限制大小。不拼接，更美观。
3、不受字的颜色的限制:一般内发光字受有机板的限制，如红色吸塑字，一般里面放的也是红色光源，发出来的也是红光，而外露发光字则不然，你可以将字烤成各种颜色的漆，晚上你需要亮什么颜色的灯就亮什么色的灯，一点不受底字的影响，而且大字由于离地面高，白天，LED外露的灯也不明显。
4、易维护:虽然说LED灯是很少会坏的，但是如果遇到线的接触不良或者特殊情况坏了，需要去维修，这种LED外露字只需要高空吊人到广告牌坏的位置将坏的灯从正面拉出换完即可。
分类
全彩扫描发光字，可以播放人物动画，视频1、根据灯所放的位置LED发光字分为内置发光字和外露发光字
2、外露发光字按颜色分为单色，七彩，全彩发光字。单色发光字是由打好孔的字壳，和单色外漏灯组成。七彩外露发光字是由打好孔的字壳，和七彩外漏灯，七彩控制器构成，打灯之后可以七彩渐变。全彩外露发光字由打好孔的字壳，和全彩外漏灯，全彩控制器构成，利用专业软件制作程序文件置入SD卡，SD卡插入全彩控制器，打灯之后外漏发光字，可以播FLASH动画，人物动画，效果档次极高。龙祥广告的全彩扫描发光字效果档次极高。
灯箱简单的制作方法
1、制作:使用亚克力板、塑料板、或者其他绝缘材料，本人用黑色2.5mm双层铝塑板时居多。将要做的字先用单面胶的纸刻好，贴在裁好尺寸的铝塑板上，用电钻或者雕刻机打出孔(间距根据字的大小，一般距离10-15mm一个)，孔的大小直径5mm不能太大。用F5聚光灯做字是孔距最好要大于15mm,原因大家一试便知。若是用546椭圆灯，孔距可以控制在20-10mm之间，距离越近效果越好。
2、串联连接:把LED按 + -、+ -、......+ -、+ - 串联焊接，产生一个正极(作个标记 A+)和一个负极(作个标记 K-)。灯腿的连接需要用锡焊接，也可以拧在一起然后焊接。千万记住:一定要焊接。因为LED的腿是铁镀银，有电流通过时一旦受潮会很快锈蚀的，会给灯箱造成隐患，也会给售后带来不小的麻烦。现在的连体灯很多
，用连体灯可以省不少时间提高生产效率，但每排只有20个灯，焊接是避免不了的。
注:发光二极管长管脚为“+”(正)极，短管脚为“-”(负)极。
3、分组(串):按照不大于附表中各种颜色的发光二极管所能串联的最大数量进行分串，如每一串红色LED不应多于120只。原因很简单，控制器的输出是直流210V左右，红灯的工作电压是2V左右,就是说每经过一颗LED灯会降压2V,如果LED数量太多，那么控制器的输出电压达不到灯串正常工作时所需的电压时，灯串就会不亮，或亮度太低。
注:附表中加"*"号的不推荐选用,当串联LED个数接近或超过带"*"号的个数时,易引起电路不稳定,宜分作两串或更多串作并联连接为一组.
4、串入电阻:按附表数量将适当数量的电阻串入每串发光二极管中，电阻无正负极之分，且可串入于该串发光管中任意两个发光管之间。串在需要导线连接处省时省力省导线。
注: 由于产品的批次和型号不同,具体的个数和串电阻的数值要看工作电流,以上的参数仅供参考。
发光二极管每个支路的电流最好调整在19ma±1ma,电阻选用1k/2w,如5k,可以用5个阻值为 1 千欧姆，功率为2W的电阻串入连接。
5、连接控制器:将每一串LED的正极接入控制器的正极(红线)端，每组发光管的负极接入控制器的负极(绿线)控制端。三条黄线是流水边灯的输出线，分别接三组边灯的负极。边灯的三个正极和主字的正极焊接在一起。一般控制器都有直亮输出线，在没有常亮要求的的情况下，灯箱的常亮输出线要剪断或者用胶棒粘好，防止与正极断路损坏控制器。
6、调试:连接无误，通电后会亮起来，简单测量电流的方法，用万用表直流电压档，测量其中一个1K/2W电阻上的电压约在15-20V(最好小于18V)，超出20V再增加一个电阻后再测量，直至正常。
为便于调试测量，可将控制器花样设置于调试状态和长延时间隔状态，此时控制器输出为大比例长亮、短灭状态。现在控制器有直亮输出，电流恒定有利于准确测量出电阻的电压。
7、维修:如果不亮，用万用表直流250V档，黑表笔接绿线，红表笔接红线，如果指示跳动或在200-220V，说明控制器正常;黑表笔不动，红表笔依次测量每个led两端的电压，如果某个LED两个脚电压差别非常大或无电压，说明这个LED损坏，更换后再试。
8、灯箱的组装:本人介绍的是一种物美价廉的方法，用铝型材固然美观但是成本较高本人没有使用。材料:2*.mm的木龙骨和2.*mm的铝角(90°)，这些材料一般装饰材料市场都有。具体的制作方法不用细说，
9、主意事项:经常有新入门的客户问为什么绿灯和蓝灯很容易坏，其实大多数的原因不是灯的质量有问题，而是新手焊接技术还没有完全掌握，焊接不顺利，时间太长而造成LED灯的损坏，这就需要提高焊接技术和速度来避免了。还有就是静电的原因，绿灯和蓝灯很怕静电的，我们身体和烙铁都存在静电，所以需要带防静电手腕(本人都是免费赠送给客户的)，有条件的可以用防静电烙铁。再有就是所选购的LED灯的质量太次的原因了。
分享