塑料是一种合成材料，其原料主要来自化工产品。综上所述，塑料主要是由石油和天然气等自然资源经过化学加工制成的合成材料。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
塑料是用什么做的
塑料主要是由化学物质制成的，主要原料包括石油、天然气等。
塑料是一种合成材料，其原料主要来自化工产品。以下是关于塑料制造过程的详细解释：
1. 主要原料来源：
塑料的主要原料来源于石油和天然气。这些自然资源经过提炼和加工，得到制造塑料所需的基本化学物质，如烯烃、二烯烃等。
2. 制造过程：
这些基本化学物质经过聚合反应，形成高分子量的聚合物。这些聚合物是塑料的主要成分，具有独特的物理和化学性质，如聚乙烯、聚丙烯等。添加其他化学物质，如稳定剂、增塑剂、颜料等，可以改善塑料的性能和外观。
3. 塑料的种类：
根据不同的原料和制造工艺，塑料可以分为多种类型，如聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。这些不同类型的塑料在性能、用途上有所差异，但都具备轻质、耐用、易加工等共同特点。
4. 塑料的应用：
塑料因其轻质、耐用、易加工等特点，被广泛应用于包装、建筑、家电、汽车、医疗等多个领域。随着科技的发展，塑料的性能不断提升，其应用领域也在不断扩大。
综上所述，塑料主要是由石油和天然气等自然资源经过化学加工制成的合成材料。由于其独特的性能和广泛的应用，塑料在现代生活中扮演着重要的角色。
塑料是什么材料做的
塑料是由树脂材料做成的。一般来说，塑料的基本性能主要取决于树脂的性质，但添加剂也会起着重要作用，而有些塑料基本上是由合成树脂组成的，很少或没有添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。树脂最初是由动植物分泌出的脂质而得名的，如松香、虫胶等。
塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活中不可缺少的三大合成材料。
塑料是以天然或合成树脂为主要成分，并加入了各种添加剂，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料。
请问塑料产品是通过哪些工艺流程做出来的？
一般是由塑料原料,通过注塑机或压铸机来成型. 具体如下:将塑料原料通过料斗倒入溶胶筒--溶胶筒加热使塑料熔化--通过溶胶筒的注射螺杆将溶解的塑料射入模具--模具紧闭--冷却后开模,将塑料板件取出--将周边的水口切除,得到一个成型的塑件. 以上是简单的注塑流程.塑料瓶是怎么做出来的？
塑料瓶是橡塑行业的一部分，无论是什么塑料瓶，均需要经过成型加工。塑料瓶的成型过程是酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等聚合物制成塑料制品的过程，其中加工方法包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等等。总共要经过：压塑→挤塑→注塑→吹塑→压延→发泡成型等六道工序。
1、压塑（工业上也称模压成型）
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
2、挤塑
挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。
3、注塑
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
4、吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
5、压延
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
6、发泡成型
发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料瓶。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。